金屬熱處理是將金屬工件放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定時間后，又以不同的速度在不同的介質(zhì)中冷卻下來，通過改變金屬材料表面或者內(nèi)部的顯微組織結(jié)構(gòu)來控制其中性能的一種工藝。

   熱處理的目的就是改變鋼的組織，因此熱處理后的工件一般很難達到均勻的耐蝕表面，想要亞光顏色可以進行表面的處理：

第一、加熱

   加熱是熱處理的重要工序之一，金屬熱處理的加熱方式有很多，但是最早采用的是用木炭和煤作為熱源，進而應用液體和氣體燃料。電的應用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染，利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，已至浮動粒子進行間接加熱。

    金屬在加熱的時候，工件暴露在空氣中，常常容易發(fā)生氧化、脫碳，這對于熱處理后的零件的表面性能很有不利的影響。因而金屬通常應在可控氣氛或保護氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

 第二、冷卻

     冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻的速度，一般來說，退火的冷卻速度最慢，正火的冷卻速度最快，淬火的冷卻速度最快，但是也還因鋼種不同而有不同的要求，例如空硬鋼就可以用正火一樣的冷卻速度進行淬硬。